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煤泥干燥機的出現(xiàn)解決了煤泥處理的難題，環(huán)境污染、資源浪費、遇風(fēng)飛揚等等，作為大型干燥設(shè)備，等等能保證煤泥干燥機的質(zhì)量卻無法保證設(shè)備在運行中不會出現(xiàn)一點問題，及時處理故障，減少因設(shè)備停滯對項目的影響力，那么，當(dāng)煤泥干燥機在運行中出現(xiàn)問題，操作人員要如何解決呢？
1.干濕不均，
東鼎根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗分析是由于干燥機受低溫影響成團狀，如果煤泥成團，需將煤泥打碎再干燥。
2.煤泥干燥機出現(xiàn)“放炮”
初步認(rèn)定是因為干燥機溫度過高，引起設(shè)備內(nèi)起火燃燒，應(yīng)降低干燥機溫度，若是由于干燥機被堵塞引起，應(yīng)清理設(shè)備，使機內(nèi)保持暢通。
3.煤泥干燥著火：
可能是設(shè)備太小無法達到干燥效果而強行加溫，從而引起著火;設(shè)備使用不當(dāng)，檢查設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓，可以改造設(shè)備，或更換處理量大一些的設(shè)備。
4.干燥機溫度不上升，沒有干燥效果。
檢查進氣閥是否打開；檢查電磁閥是否完好；檢查電腦板是否有輸出；檢查疏水閥是否完好；檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)向；機器內(nèi)部絨毛是否未清；烘干機外接排風(fēng)煙囪是否不通暢；加熱器上護網(wǎng)是否長期未清。
5.干燥機制動失靈
認(rèn)定是因為剎車皮磨損過多造成的，需更換剎車皮。
6.干燥后的煤泥含水分過高
增加燃料使用量或同時減少喂料量，逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
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受各類因素影響，不同用戶遇到的問題不盡相同，如東鼎介紹的上述煤泥干燥機故障解決方案沒有您需要的內(nèi)容，可致電 400-622-0002 東鼎將竭誠為您解答。